خانه / فرآوری / جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم
جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم
جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم

جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم

جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم

جداکننده های مغناطیسی

با کوچک شدن ابعاد دانه ها بتدریج جداکننده های مغناطیسی خشک کارائی خود را از دست می دهند و لذا باید از روش تر استفاده کرد . در این جداکننده ها نیروی غیر مغناطیسی معمولا جریان آب است  .

کاربرد این نوع جداکننده در آرایش مواد معدنی فرومنیتیک و همچنین بازیابی و تمیز کردن واسطه های سنگین می باشد .برای تعیین قابلیت بازیابی کانیهای فری یا فرومنیتیک ازیک کانه از جداکننده لوله ای استفاده می شود  . این وسیله ازیک لوله شیشه ای به قطر 2 تا 3 سانتیمتر مخروطی شکل قرار گرفته است .فاصله دو قطب مغناطیسی از یکدیگر 1 تا 2 سانتیمتر و شدت میدان مغناطیسی در وسط دو قطب 0/3 T  تا 0/6 T  است که توسط مغناطیس دائم یا سیم پیچ الکتریکی با جریان یکسو تامین می شود .لوله شیشه ای دارای یک حرکت طولی با دامنه 3 تا 9 سانتیمتر و یک حرکت دورانی حول محور خود با دامنه 45 تا 120 درجه و با 40 تا 120 نوسان در دقیقه است .برای آزمایش می توان لوله را پر از آب کرد و ماده مورد نظر را به آرامی به داخل آن ریخت و یا جریانی از آب با دبی 0/1 تا /05 لیتر در دقیقه در آن برقرار کرد .و دراین حالت ماده مورد نظر را به داخل آن منتقل کرد .درهرصورت کانیهای فرومنیتیک در مجاورت قطبهای مغناطیسی به  دیواره داخلی لوله می چسپند .و سایر مواد به انتهای لوله منتقل می شوند .حرکت لوله باعث می شود جدایش به طور دقیق انجام شود .آزمایش تا زمانی ادامه می یابد که آب داخل لوله زلال و فاقد مواد جامد باشد .با تنظیم پارامترهای فوق می توان قابلیت آرایش یک کانه را بررسی کرد .ابعاد ماده معدنی دراین روش می یابد کوچکتر از 1 میلمتر باشد .وزن نمونه مورد آزمایش نیز 5 تا 20 گرم است .

جداکننده های مغناطیسی تر با شدت کم

نمونه های صنعتی از جداکننده مغناطیسی با شدت کم که به روش تر کار می کند  جداکننده نواری است .این جداکننده از ظرفی تشکیل شده است که از رون آن یک نوار بی انتها عبور می کند .و در قسمت بالای این بخش از نوار یک سری مغناطیس به طور متناوب نصب گردیده است وبار اولیه به صورت پالپ از یک سر وارد ظرف می شود .دانه های غیر مغناطیسی (باطله ) در داخل بخش اول ته نشین شده از انجا تخلیه می شوند .دانه های مغناطیسی جذب شده پس از شست شو توسط آب تحت فشار در قسمت دوم به بخش سوم منتقل می گردد و در آنجا با خارج شدن از میدان مغناطیسی و شست شو توسط آب تحت فشار از نوار جدا شده در این بخش جمع آوری می شوند .

جداکننده های استوانه ای رایج ترین وسیله در پاک کردن و بازیابی واسطه های سنگین آرایش کانه های آهن منیتیتی و کاهش آهن در کانیهای صنعتی در ابعاد نسبتا دانه ریز است .این جداکننده ها از یک استوانه غیر مغناطیسی تشکیل شده اند که حول محور خود دوران می کند .در داخل آن 3 تا 6 مغناطیس دائم قرار گرفته است که قطب های آنها به طور متناوب عکس یکدیگر می باشند .در گذشته بیشتر از الکترومغناطیس استفاده می شد .ولی امروز تقریبا همیشه از مغناطیس دائم  استفاده می شود که از آلیاژهای سرامیکی مغناطیسی ساخته شده اند و شدت خود را در طول عمر دستگاه حفظ می کنند .

مغناطیس ها در داخل استوانه و در تمام طول آن نصب شده اند .قوسی از محیط استوانه که در مغناطیس ها در مجاورت آن قرار گرفته اند ناحیه جذب نامیده می شود .با عبور ماده معدنی به حالت پالپ از مجاورت ناحیه جذب کانیهای مغناطیسی جذب استوانه شده از کانیهای غیر مغناطیسی جدا می شوند .دراثر دوران استوانه این کانی ها از پالپ خارج می شوند و با خروج از ناحیه جذب سطح استوانه را رها می کنند .دراین روش شدت میدان مغناطیسی در سطح قطبها را میتوان حداکثر تا 0/7 T  انتخاب کرد .

جداکننده های استوانه ای در انواع مختلف ساخته شده اند .تفاوت آنها عمدتا در نحوه در تماس قرار گرفتن پالپ با سطح استوانه در ناحیه جذب و شکل مخزن است .در جداکننده های استوانه ای از نوع هم جهت پالپ ورودی از لبه ای وارد  مخزن جداکننده می شود .به نحوی که با سطح استوانه در ناحیه جذب برخورد کند و هم جهت با آن حرکت می کند .

درباره ی mohammad

مطلب پیشنهادی

اصول جداکردن به روش الکتریکی

اصول جداکردن به روش الکتریکی

اصول جداکردن به روش الکتریکی جدایش مواد معدنی  با استفاده از نیروهای ناشی از باردار …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Powered by themekiller.com